Påstillverkning Värmeförseglingsprincip och nyckelpunkter för kvalitetskontroll

Dec 25, 2024 Lämna ett meddelande

1.Pouch Making Heat tätningsprincip

Principen för värmeförsegling är att värma den heta kniven eller formen med en kalorimetrisk källa för att nå temperaturen på den smältbara filmen, och sedanapplicera tryck för att termiskt smälta filmen till filmen. Under betingelserna för pressning och kylning formas de två skikten av film till en sammanfogad helhet, vilket uppnår syftet med tätningen. Bra värmeförsegling måste ha tre element: värmeförseglingstemperatur, värmeförseglingstid och värmeförseglingstryck.

 

A.värme tätningstemperatur

I processen med påsning måste temperaturen nå över tätningstemperaturen (termisk smältningstemperatur TM) för materialet för att säkerställa smältning och bindning av filmen. Vid produktion av laminerings flexibel förpackning är filmerna som används för värmebeslutningsskikt mestadels LDPE och CPP. Tätningstemperaturen för LDPE är mestadels mellan 110 ~ 115 grader, och det finns också lågtemperaturfilmer som minskar tätningstemperaturen till cirka 100 grader genom modifiering; medan tätningstemperaturen för CPP vanligtvis är något högre än för PE -film, mestadels mellan 110 ~ 150 grader.

 

I den faktiska produktionen rekommenderas den allmänna värmetätningstemperaturen att ställas in som: tätningstemperaturen för värmetätningsskiktet + temperaturen på värmeisoleringsförlusten. Temperaturisoleringsförlusten av hög temperaturduk är i allmänhet 15 ~ 20 grader (formen och tjockleken på högtemperaturtyg är olika, och effekten av värmeisolering och temperaturbeständighet varierar mycket, så noggrann testning krävs vid faktisk drift); Värmeisoleringsförlusten av husdjursfilm är cirka 10 ~ 15 grader; Värmeisoleringstemperaturförlusten på AL är cirka 5 ~ 10 grader, och värmeledningsförlusttemperaturen för PE är cirka 5 ~ 10 grader.

 

B. Värmeförseglingstid

Värmeförseglingstid hänvisar till den tid filmen stannar under den heta kniven, och det är också en nyckelfaktor som påverkar värmeförseglingens styrka och utseende. Vid samma värmeförseglingstemperatur och tryck, ju längre värmeförseglingstiden är, desto mer fullständigt smälter värmeförseglingsskiktet och desto starkare bindning. Men om värmeförseglingstiden är för lång är det lätt att orsaka rynkor och deformation vid värmeförseglingssvetsen, vilket påverkar planheten och utseendet; samtidigt, om värmeförseglingstiden är för lång, kommer det också att orsaka nedbrytning av makromolekyler, vilket kommer att försämra förseglingsprestandan hos förseglingsgränsytan.

 

Värmtätningstiden är vanligtvis mellan 0. 5 och 1 sekund. Vid svetsning av varma plattan bör en bit hög temperaturbeständig kiselduk placeras på den heta plattan och den höga temperaturbeständiga kiselduken bör fixeras på värmetätningsramen för påsen som gör maskinen med skruvar. Uppvärmningstiden är relaterad till tjockleken på värmetätningsmaterialet, värmetätningstemperaturen etc. Om materialet är tjockt och värmetätningstemperaturen är låg, bör värmetiden förlängas på lämpligt sätt; Annars bör uppvärmningstiden förkortas.

 

C.HEAT Tätningstryck

Funktionen av värmetätningstryck är att göra polymerhartsfilmen i ett visköst flödesläge producerar effektiv molekylär ömsesidig penetration och diffusion mellan värmetätningsgränssnitten för att uppnå värmetätningseffekten. För tunna förpackningspåsar bör värmetätningstrycket vara minst 20 N/cm2. När tjockleken på lamineringsfilmen ökar eller värmeförseglingsbredden ökar, bör det erforderliga trycket också öka i enlighet därmed. Om värmetätningstrycket är otillräckligt är det lätt att orsaka en falsk tätning eller ojämnhet.

 

Men när värmeförseglingstrycket är för högt, kommer det smälta materialet att pressas ut, pressa ut en del av värmetätningsmaterialet, vilket gör att svetskanten är halvtur av och svetsen blir spröd, vilket påverkar värmetätningseffekten och minska värmeförseglingsstyrkan. I allmänhet, efter värmetätning, bör styrkaförlusten av tätningsdelen inte överstiga 10% till 15%. Ju större tryck, desto lägre är den nödvändiga värmetätningstiden eller värmetätningstemperaturen, men samtidigt blir värmetätningsområdet smalare.

 

2. Nyckelpunkter för kvalitetskontroll

A. Väskmässan måste vara förenliga med processbladet.

B. Värmeförseglingskniven och silikonplattan ska vara plana och fria från skräp.

C. Värmeförseglingstemperaturen är för hög och påsen deformeras lätt och skrynklas. Om den är för låg är värmeförseglingen dålig och hållfastheten låg.

D. Fotoelektrisk korrigering är snabb och exakt.

E. Storleken på påsen (längd, bredd, dragspelshöjd, självbärande bottenhöjd) överensstämmer med processbladet.

F. Mönsterpositionen för påsen överensstämmer med påsenprovet eller processbladet.

G. Värmeförseglingens position, form och bredd överensstämmer med påsprovet eller processarket.

H. SHAPPEN, STORLEKEN OCH POSITIONEN AV HANDLE, HANG HOLE och Easy-Tear Notch är förenliga med påsen Prov eller processblad.

I. Styrkan hos alla positioner för värmetätningen uppfyller produktkraven.

J.Bra lufttäthet. Efter att påsen är luftfylld och värmeförseglad finns det inget läckage när den pressas i vatten.

K. Väskan har god planhet, inga rynkor och inga uppenbara rynkor vid värmebesättningen.

L. Väskan har bra öppningsegenskaper och väskan är lätt att vrida sig öppen för hand.

M.Det finns inga problem med att skriva ut, laminera eller skära kvalitet (övertryck, saknade tryck, skräddarsydd, knivlinjer, smutsiga bläck, bubblor (fläckar, partiklar), rynkor, saknade limlinjer, mönsteravvikelse, lukt eller smuts).

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning