Friktionskoefficient, ytråhet och halkighet hos plastfilmer
Förhållandet mellan ytfriktionskoefficienten, grovhet och halkighet hos plastfilmer är sammanhängande och avgörande för olika tillämpningar.
Utvärderingen av halka baseras ofta på storleken på friktionskoefficienten. Både dynamiska och statiska friktionskoefficienter spelar en betydande roll vid bedömning av halka. När halkan förbättras sker en motsvarande förändring av både dynamiska och statiska friktionskoefficienter. För att bättre överensstämma med slutanvändarens krav är det tillrådligt att simulera variationer i friktionskoefficienten under olika temperatur- och luftfuktighetsförhållanden.
Ytfriktionskoefficient för plastfilmer
Friktionskoefficienten för filmer är en kritisk teknisk parameter i produktionen. Det fungerar som ett kvantitativt bedömningskriterium för öppningsprestanda för plastfilmer, tillsammans med anti-vidhäftande egenskaper. Dessutom tillhandahåller den referensdata för driftshastigheten för automatiska förpackningsmaskiner, spänningsjustering och slitage under filmdrift. I processer som tryckning, laminering, påsframställning och förpackning är filmens ytfriktionskoefficient linjärt relaterad till dess ytråhet. Under vissa förhållanden, när ytjämnheten ökar, minskar friktionskoefficienten. Att sänka friktionskoefficienten är fördelaktigt för tryckning, laminering och aluminiumbeläggning, vilket förbättrar bindningen mellan filmen och dessa material. Storleken på friktionskoefficienten justeras genom tillsats av tillsatser.
Ytråhet hos plastfilmer
Ytjämnhet är en omfattande utvärdering av de mikroskopiska geometriska egenskaperna hos små toppar och dalar på filmens yta. Lämplig ytråhet gynnar bläckutskrift, laminering och vakuumbeläggning av aluminium. Överdriven grovhet kan förhindra att bläck, lim eller aluminiummolekyler fyller ytans fördjupningar, vilket leder till minskad vidhäftning och potentiell delaminering under utskrift.
I allmänhet är plastfilmytor släta, vilket orsakar vidhäftning under lindning och svårigheter att linda av. Släta filmytor är också ofördelaktiga för bläcktryckning, laminering och vakuumaluminiumbeläggning, eftersom de avsevärt minskar vidhäftningen mellan bläck, bindemedel och filmytan. För att introducera en viss nivå av grovhet på filmytan (bortsett från koronabehandling) inkorporeras anti-adhesiva tillsatser under filmens bildning. Kontrollen av ytjämnheten är avgörande för smidig produktion och nedströmsanvändning av filmer.
Plastfilms halkighet
Halkigheten påverkas främst av typen och mängden av tillsatser, samt coronabehandling. Dessutom kan filmens användningsmiljö, nedströms kundbearbetningsförhållanden och produktionsmiljö påverka halten. Att kontrollera halka i filmproduktionsprocessen är väsentligt för att tillhandahålla lämplig halka utan att orsaka negativa effekter på nedströms kundanvändning på grund av tillsatsmigrering.
Smörjmedel, även kända som glidmedel, delas in i inre och yttre smörjning. Vid bearbetning av CPP (IPP) och CPE (IPE) filmer tillsätts vanligtvis glidmedel av amidtyp till värmeförseglingsskiktet, medan bearbetning av BOPP-filmer innebär att glidmedel tillsätts kärnskiktet. Dessa medel migrerar till filmens yta ("extern migration") och bildar en oljig yta som förbättrar ytegenskaperna, minskar friktionskoefficienten och ökar halkigheten. Mängden som tillsätts beror på filmtjockleken och den önskade friktionskoefficienten specificerad av kunden. Haltmedel av amidtyp är i allmänhet onödiga vid bearbetning av BOPET- och BOPA-filmer.