Efter påstillverkning finns det rynkor i de värmeförseglade kanterna.
Materialkombination: Matpåse av aluminiumfolie (PET/AL/PA/RCPP); problemet uppstår vid värmeförsegling, med förseglingskanten skrynklig när förseglingsbladets temperatur är för hög, och den misslyckas med att täta ordentligt när temperaturen är för låg. Trycket och kylsystemet har justerats och silikondyna och råmaterial har bytts ut, men problemet kvarstår. Varför?
Du bör överväga två aspekter: en är frågan om skrynkling i de förseglade kanterna, vilket ibland resulterar i delaminering; det andra är problemet med otillräcklig tätning eller dålig tätning. För problemet med rynkor är de typiska orsakerna:
Otillräcklig temperaturbeständighet hos materialet, vilket orsakar skrynkling när det utsätts för hög värme under förseglingen.
Otillräcklig värmebeständighet för lim och bläck, vilket innebär att deras temperaturbeständighet är lägre än förseglingstemperaturen (om det inte finns några avtryck på kanten, fokusera endast på limmet).
Överflödiga kvarvarande lösningsmedel i lim och bläck, vilket leder till bildning av bubblor och rynkor när de avdunstar under förseglingsprocessen.
Brist på parallellitet i påsmaskinens förseglingsblad, otillräcklig hårdhet, silikonkuddens släthet och förekomsten av främmande ämnen på förseglingsbladet.
Otillräcklig kyltemperatur efter tätning.
För problemet med dålig tätning är de vanliga orsakerna:
Kvalitetsproblem med värmeförseglingsmaterialet, där temperaturmotståndet är för högt, vilket resulterar i en för låg förseglingstemperatur eller värmeförseglingsprestandan är instabil.
Tätningsbladets temperatur är för låg och trycket är för lågt.
Flytande tillsatser i värmeförseglingsmaterialet och överdriven koronabehandling, vilket leder till nedbrytning och hinder för vidhäftningen av värmeförseglingsskiktet.
Därför rekommenderas det att noggrant kontrollera dessa punkter och hitta motåtgärder från de angivna orsakerna. Var särskilt uppmärksam på källan till RCPP-materialet för det inre lagret och utför testning av fysiska egenskaper. Dessutom kan du använda ett laboratorievärmeförseglingsinstrument för att utföra ett värmeförseglingskurvtest på materialet för att bevisa att materialet inte är problemet. Detta kommer att hjälpa till att avgöra om problemet ligger i materialet eller påsmaskinens utrustning.